ფოლადის მილების წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთში |

რა არის ASTM A672-ის სპეციფიკაცია?

ASTM A672არის ფოლადის მილი, რომელიც დამზადებულია წნევის ჭურჭლის ხარისხის ფირფიტისგან,ელექტრო-შედუღებამდე შედუღებული (EFW)მაღალი წნევის მომსახურებისთვის ზომიერ ტემპერატურაზე.

ნავიგაციის ღილაკები

ASTM A672 კლასიფიკაცია

კლასიფიცირებულია ფირფიტის ტიპის მიხედვით, რომელიც გამოიყენება ფოლადის მილების დასამზადებლად.

სხვადასხვა კლასი წარმოადგენს სხვადასხვა ქიმიურ შემადგენლობას და მექანიკურ თვისებებს სხვადასხვა წნევისა და ტემპერატურის პირობებში.

მილის კლასი ფოლადის ტიპი ASTM სპეციფიკაცია
არა. შეფასება
A 45 უბრალო ნახშირბადი A285 / A285M A
A50 უბრალო ნახშირბადი A285 / A285M B
A 55 უბრალო ნახშირბადი A285 / A285M C
B 60 უბრალო ნახშირბადი, მოკლული A515 / A515M 60
B 65 უბრალო ნახშირბადი, მოკლული A515 / A515M 65
B 70 უბრალო ნახშირბადი, მოკლული A515 / A515M 70
C 55 უბრალო ნახშირბადი, მოკლული, წვრილი მარცვლეული A516 / A516M 55
C 60 უბრალო ნახშირბადი, მოკლული, წვრილი მარცვლეული A516 / A516M 60
C 65 უბრალო ნახშირბადი, მოკლული, წვრილი მარცვლეული A516 / A516M 65
C 70 უბრალო ნახშირბადი, მოკლული, წვრილი მარცვლეული A516 / A516M 70
D 70 მანგანუმ-სილიციუმი, ნორმალიზებული A537 / A537M 1
D 80 მანგანუმი-სილიციუმი, Q&TA A537 / A537M 2
H 75 მანგანუმ-მოლიბდენი, ნორმალიზებული A302 / A302M A
H 80 მანგანუმ-მოლიბდენი, ნორმალიზებული A302 / A302M B, C ან D
J 80 მანგანუმი-მოლიბდენი, Q&TA A533 / A533M Cl-1B
J 90 მანგანუმი-მოლიბდენი, Q&TA A533 / A533M Cl-2B
J 100 მანგანუმი-მოლიბდენი, Q&TA A533 / A533M Cl-3B
L 65 მოლიბდენი A204 / A204M A
L 70 მოლიბდენი A204 / A204M B
L 75 მოლიბდენი A204 / A204M C
N 75 მანგანუმი-სილიციუმი A299 / A299M A

AQ&T = ჩამქრალი და გამაგრებული.

Вშესაძლებელია ნებისმიერი კლასის ავეჯი.

ჩვენ შეგვიძლია თავდაპირველად განვსაზღვროთ ფოლადის მილის ტიპი კლასის ასოებით.

A, B და C ასოებით დაწყებული კლასები ჩვეულებრივ მიუთითებსნახშირბადოვანი ფოლადის მილი.

D, H, J, L და N ასოებით დაწყებული კლასები მიუთითებსშენადნობის ფოლადის მილი.

ASTM A672 კლასის კლასიფიკაცია

მილები კლასიფიცირდება თერმული დამუშავების ტიპის მიხედვით, რომელსაც ისინი იღებენ წარმოების პროცესში და არის თუ არა ისინი რენტგენოლოგიურად შემოწმებული და წნევის ტესტირება.

Კლასი თერმული დამუშავება მილზე რენტგენოგრაფია, იხილეთ შენიშვნა: წნევის ტესტი, იხილეთ შენიშვნა:
10 არცერთი არცერთი არცერთი
11 არცერთი 9 არცერთი
12 არცერთი 9 8.3
13 არცერთი არცერთი 8.3
20 სტრესის მოხსნა, იხ. 5.3.1 არცერთი არცერთი
21 სტრესის მოხსნა, იხ. 5.3.1 9 არცერთი
22 სტრესის მოხსნა, იხ. 5.3.1 9 8.3
23 სტრესის მოხსნა, იხ. 5.3.1 არცერთი 8.3
30 ნორმალიზებული, იხ. 5.3.2 არცერთი არცერთი
31 ნორმალიზებული, იხ. 5.3.2 9 არცერთი
32 ნორმალიზებული, იხ. 5.3.2 9 8.3
33 ნორმალიზებული, იხ. 5.3.2 არცერთი 8.3
40 ნორმალიზებული და დათრგუნული, იხ. 5.3.3 არცერთი არცერთი
41 ნორმალიზებული და დათრგუნული, იხ. 5.3.3 9 არცერთი
42 ნორმალიზებული და დათრგუნული, იხ. 5.3.3 9 8.3
43 ნორმალიზებული და დათრგუნული, იხ. 5.3.3 არცერთი 8.3
50 ჩამქრალი და დათრგუნული, იხ. 5.3.4 არცერთი არცერთი
51 ჩამქრალი და დათრგუნული, იხ. 5.3.4 9 არცერთი
52 ჩამქრალი და დათრგუნული, იხ. 5.3.4 9 8.3
53 ჩამქრალი და დათრგუნული, იხ. 5.3.4 არცერთი 8.3

განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს მოსალოდნელ მომსახურების ტემპერატურას შესაბამისი მასალის კლასის შერჩევისას.იხილეთ სპეციფიკაცია ASTM A20/A20M.

ASTM A672 ზომის დიაპაზონი

ზომების რეკომენდებული დიაპაზონი:DN≥400მმ[16 ინჩი] და WT≤75მმ[3 ინჩი].

სხვა ზომის მილებისთვის, იმ პირობით, რომ იგი აკმაყოფილებს ამ სპეციფიკაციის ყველა სხვა მოთხოვნას, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას.

შედუღების სიფრთხილის ზომები

ნაკერები უნდა იყოს ორმაგად შედუღებული, სრული შედუღებით.

შედუღება უნდა გაკეთდეს ხელით ან ავტომატურად ელექტრული პროცესით, რომელიც მოიცავს შემავსებლის ლითონის დეპონირებას.

შედუღება შეიძლება შემოწმდეს რენტგენოგრაფიის გამოყენებით და უნდა შეესაბამებოდეს ASME ქვაბის და წნევის ჭურჭლის კოდექსის VII UW-51 დებულებებს.

შედუღების სიმაღლე არ უნდა აღემატებოდეს 3 მმ [1/8 ინჩს].

სითბოს მკურნალობა

10, 11, 12 და 13-ის გარდა ყველა კლასი უნდა იყოს თერმული დამუშავება ღუმელში, რომელიც კონტროლდება ±25 °F [± 15 °C]-მდე:

20, 21, 22 და 23 კლასები

მილი თანაბრად უნდა გაცხელდეს შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების ტემპერატურულ დიაპაზონში, რომელიც მითითებულია ცხრილში 2, მინიმუმ 1 სთ/წმ.[0,4 სთ/სმ] სისქის ან 1 სთ-ის განმავლობაში, რომელი უფრო მეტია.

30, 31, 32 და 33 კლასები

მილი თანაბრად უნდა გაცხელდეს აუსტენიტიზაციის დიაპაზონში არსებულ ტემპერატურამდე და არ აღემატებოდეს მე-2 ცხრილში მითითებულ მაქსიმალურ ნორმალიზების ტემპერატურას და შემდგომ გაცივდეს ჰაერში ოთახის ტემპერატურაზე.

40, 41, 42 და 43 კლასები

მილი უნდა იყოს ნორმალიზებული.

მილი ხელახლა უნდა გაცხელდეს ცხრილი 2-ში მითითებულ ტემპერატურამდე, როგორც მინიმუმამდე და უნდა შენარჩუნდეს ტემპერატურაზე მინიმუმ 0,5 სთ/სთ. [0,2 სთ/სმ] სისქით ან1/2თ, რომელი უფრო დიდია და ჰაერით გაცივებული.

კლასები 50, 51, 52 და 53

მილი თანაბრად უნდა გაცხელდეს აუსტენიტიზაციის დიაპაზონში არსებულ ტემპერატურამდე და არ აღემატებოდეს მე-2 ცხრილში ნაჩვენები ჩაქრობის მაქსიმალურ ტემპერატურას.

შემდეგ ჩააქრეთ წყალში ან ზეთში.ჩაქრობის შემდეგ, მილი ხელახლა უნდა გაცხელდეს ცხრილი 2-ში მოცემულ მინიმალურ ტემპერატურამდე და იქ დარჩეს.

ტემპერატურა მინიმუმ 0,5 სთ/ინჩი [0,2 სთ/სმ] სისქისთვის ან 0,5 სთ, რომელი უფრო მეტია, და ჰაერით გაგრილება.

ASTM A672 თერმული დამუშავების პარამეტრები

ქიმიური კომპონენტები

მწარმოებლის პასუხისმგებლობაა, შეამოწმოს ფირფიტისა და შედუღების ქიმიური შემადგენლობა შეკვეთილი მასალისთვის ფირფიტის სპეციფიკაციის მოთხოვნებთან შესაბამისობისთვის და შედუღების ლითონის დეპონირების შედუღების პროცედურის შესაბამისად.

დაძაბულობის ტესტი

ექსპერიმენტული სიხშირე: ერთი ნიმუში თითო ლოტზე.

Ტესტირების მეთოდი: საცდელი ნიმუშები უნდა გაკეთდეს QW-150-ის შესაბამისად ASME ქვაბისა და წნევის ჭურჭლის კოდექსის IX განყოფილებაში.ნიმუშები უნდა შემოწმდეს ოთახის ტემპერატურაზე ტესტის მეთოდებისა და განმარტების A370 შესაბამისად.

გარდა 3x, 4x და 5x კლასების Dxx, Hxx, Jxx და Nxx კლასებისთვის, საყრდენი ფირფიტის განივი დაჭიმვის თვისებები, უნდა განისაზღვროს თბოდამუშავებული მილიდან ამოჭრილ ნიმუშებზე.

მოთხოვნები შედეგებისთვის: შედუღებული სახსრის განივი დაჭიმვის თვისებები უნდა აკმაყოფილებდეს მინიმალურ მოთხოვნებს მითითებული ფირფიტის მასალის საბოლოო დაჭიმვის სიძლიერისთვის. 

განივი-მართვით-შედუღება-მოხრის ტესტები

ტესტების რაოდენობა: ექსპერიმენტის სიხშირე: ერთხელ პარტიაში, ორი ნიმუში

ექსპერიმენტული მეთოდი: ტესტის მეთოდებისა და განმარტებების A370, A2.5.1.7 პუნქტის მოთხოვნები უნდა დაკმაყოფილდეს.

კედლის სისქისთვის3/ 8in. [10 მმ] მაგრამ ნაკლები3/4in. [19 მმ] გვერდითი მოხვევის ტესტები შეიძლება გაკეთდეს სახის და ფესვის მოხვევის ტესტების ნაცვლად.

კედლის სისქისთვის3/4[19 მმ] და ორივე ნიმუშზე უნდა დაექვემდებაროს გამოცდას გვერდითი მოხვევისთვის.

მოთხოვნები შედეგებისთვის: მოსახვევის ტესტი მისაღები უნდა იყოს, თუ არ აღემატება ბზარები ან სხვა დეფექტები1/8[3 მმ] ნებისმიერი მიმართულებით არის შედუღების ლითონში ან შედუღებასა და საბაზისო ლითონს შორის მოხრის შემდეგ.

ბზარები, რომლებიც წარმოიქმნება ნიმუშის კიდეების გასწვრივ ტესტირების დროს და რომლებიც ნაკლებია1/4in. [6 მმ] გაზომილი ნებისმიერი მიმართულებით არ განიხილება.

წნევის ტესტი

X2 და X3 კლასის მილები უნდა შემოწმდეს A530/A530M სპეციფიკაციის, ჰიდროსტატიკური ტესტის მოთხოვნების შესაბამისად.

რენტგენოგრაფიული გამოკვლევა

X1 და X2 კლასების თითოეული შედუღების მთლიანი სიგრძე რენტგენოლოგიურად უნდა შემოწმდეს ASME ქვაბისა და წნევის ჭურჭლის კოდექსის VIII ნაწილის UW-51 პუნქტის მოთხოვნების შესაბამისად და აკმაყოფილებს.

რენტგენოგრაფიული გამოკვლევა შეიძლება ჩატარდეს სითბოს დამუშავებამდე.

განზომილებიანი ტოლერანტობა ASTM A672-ისთვის

სპორტი ტოლერანტობის ღირებულება შენიშვნა
Დიამეტრის გარეთ ±0.5% წრეწირის გაზომვის საფუძველზე
მრგვალგარეშე 1%. განსხვავება ძირითად და მცირე გარე დიამეტრებს შორის
გასწორება 1/8 დუიმი [3 მმ] გამოიყენეთ 3 მ სიგრძის სწორი კიდე, რომელიც მოთავსებულია ისე, რომ ორივე ბოლო კონტაქტში იყოს მილთან
სისქე 0,01 დიუმი [0,3 მმ] კედლის მინიმალური სისქე მითითებულ ნომინალურ სისქეზე ნაკლები
სიგრძეები 0-+0,5 დიუმი [0-+13 მმ] დაუმუშავებელი ბოლოები

 

ASTM A672 გარეგნობა

დასრულებული მილი არ უნდა იყოს მავნე დეფექტები და უნდა ჰქონდეს სამუშაო დასრულება.

იგივე მოთხოვნები, როგორც ASTM A20/A20M სპეციფიკაციაში ფოლადის ფირფიტების ზედაპირის დასასრულებლად.

დეფექტები და შეკეთება

დეფექტის დადგენა

ASTM A672 სტანდარტი არ აკონკრეტებს დეფექტების დასაშვებ დონეს და მილსადენების განსაზღვრის კრიტერიუმებს და ჩვეულებრივ ეხება შესაბამის საინჟინრო სტანდარტებს და ინდუსტრიის პრაქტიკას.

შიდა დეფექტები: შიდა დეფექტები შეიძლება შეიცავდეს ფორიანობას, წიდას, ჩანართებს და ა.შ.

გარეგანი დეფექტები: გარეგანი დეფექტები შეიძლება შეიცავდეს ბზარებს, ნაკაწრებს, ნაკაწრებს და ა.შ.

მოცილება ხელახლა გახეხვით

ზედაპირის დეფექტების აღმოფხვრა შესაძლებელია ზედმეტად დაფქვით ან დამუშავებით ნარჩენი სისქით არანაკლებ 0,3 მმ სტანდარტული სისქის ქვემოთ.

რეგრინდული დეპრესია ერთნაირად უნდა იყოს შერეული მიმდებარე ზედაპირზე.

შედუღების შეკეთება

დეფექტები უნდა აღმოიფხვრას შესაბამისი მექანიკური ან თერმული ჭრის ან კუბების მეთოდებით და მომზადდეს შედუღებული ღრუების შესაკეთებლად.

და რენტგენოლოგიურად გამოკვლეული ASME ქვაბისა და წნევის ჭურჭლის კოდექსის შესაბამისად, სექცია VIII, პუნქტი UW-51.

გარემონტებული მილის სრული სიგრძე შეკეთების შემდეგ თერმულად უნდა დამუშავდეს მილსადენის განსაზღვრული კლასის მოთხოვნების შესაბამისად.

ASTM A672 მარკირება

მარკირება უნდა შეიცავდეს შემდეგს:

მწარმოებლის იდენტიფიკატორი, როგორიცაა სავაჭრო ნიშანი ან ლოგო.

მილის სპეციფიკაცია (ზომა, კედლის სისქე და ა.შ.).

მასალის ხარისხი ან მილის ტიპი.მაგალითი: C60-22 (აბრევიატურა კლასისთვის: C60 და კლასი 22).

მილის წარმოების სტანდარტია ASTM A672.

წარმოების თარიღი ან წარმოების ლოტის ნომერი.

ASTM A672 ფოლადის მილის გამოყენება

ელექტროენერგიის ინდუსტრიაში, ASTM A672 ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები ჩვეულებრივ გამოიყენება ქვაბის სისტემებში ორთქლის გადასატანად.

ქიმიურ მრეწველობაში, ASTM A672 შედუღებული ფოლადის მილები ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა ქიმიკატების, მჟავების და ტუტე ხსნარების და სხვა საშუალებების ტრანსპორტირებისთვის.

ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში, ASTM A672 შედუღებული ფოლადის მილები ჩვეულებრივ გამოიყენება ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი აირის და სხვა სითხეების ან გაზების ტრანსპორტირებისთვის.

ASTM A672 ფოლადის მილის გამოყენება
ASTM A672 ფოლადის მილის გამოყენება

ჩვენი დაკავშირებული პროდუქტები

ჩვენ ვართ მაღალი ხარისხის შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთიდან, და ასევე უწყვეტი ფოლადის მილების გამყიდველი, გთავაზობთ ფოლადის მილების გადაწყვეტილებების ფართო არჩევანს!

ტეგები: ASTM a672, efw, ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი, კლასი.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-23-2024

  • წინა:
  • შემდეგი: