ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი არისგამოიყენება მაღალი წნევის პირობებში და ძირითადად გამოიყენება ელექტროსადგურებში, ოფშორულ ნავთობის ინდუსტრიაში, ქიმიურ მრეწველობაში, სასუქებში, ნავთობქიმიკატებში, გადამამუშავებელ ქარხნებში და ა.შ.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები უნდა იყოს ორმაგად შედუღებული, სრული შეღწევადობის შედუღება, დამზადებული პროცედურების შესაბამისად და შემდუღებლების ან შედუღების ოპერატორების მიერ, რომლებიც კვალიფიცირდება ASME ქვაბისა და წნევის გემის კოდექსის შესაბამისად. , ნაწილი IX.
ყველა კლასი, გარდა 10, 11, 12 და 13-ისა, უნდა იყოს თერმული დამუშავება ღუმელში, რომელიც კონტროლდება ±15℃ და აღჭურვილია ჩამწერი ჰიდრომეტრით, რათა ხელმისაწვდომი იყოს გათბობის ჩანაწერები.
წარმოება:გრძივი წყალქვეშა რკალის შედუღება (LSAW).
ზომა: OD: 406 × 1422 მმ WT: 8 ～ 60 მმ.
შეფასება: B60, C60, C65 და ა.შ.
სიგრძე: 3-12 მ ან მითითებული სიგრძე, როგორც საჭიროა.
მთავრდება:უბრალო დასასრული, დახრილი ბოლო, ღრმული.
| ქიმიური მოთხოვნები ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW ნახშირბადოვანი ფოლადის მილისთვის | ||||||||||||
| მილი | შეფასება | შემადგენლობა, % | ||||||||||
| C მაქს | Mn | P მაქს | S მაქს | Si | სხვები | |||||||
| <=1 ინ (25 მმ) | > 1~2 დიუმი (25~50 მმ) | >2~4 დიუმი (50-100მმ) | >4~8 დიუმი (100-200 მმ) | > 8 დიუმი (200 მმ) | <=1/2 ინ (12,5 მმ) | > 1/2 ინ (12,5 მმ) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 მაქს | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 მაქს | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 მაქს | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0,55–0,98 | 0,55–1,30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0,55–0,98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| Მექანიკური საკუთრება | |||||||
| შეფასება | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მინ: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| მპა | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| მოსავლიანობის სიძლიერე, მინ: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| მპა | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| დრეკადობის მოთხოვნები: სტანდარტის მიხედვით | |||||||
1. გარე დიამეტრი - გარე დიამეტრის ±0.5% დაფუძნებული წრეწირის გაზომვით.
2. მრგვალობის გარეთ - განსხვავება ძირითად და მცირე გარე დიამეტრებს შორის.
3. გასწორება - 10 ფუტი (3 მ) სტრიქონის გამოყენებით, რომელიც მოთავსებულია ისე, რომ ორივე ბოლო კონტაქტში იყოს მილთან, 1/8 დუიმი (3 მმ).
4. სისქე - კედლის მინიმალური სისქე მილის ნებისმიერ წერტილში არ უნდა იყოს 0.01 ინჩზე მეტი (0.3 მმ) მითითებულ ნომინალურ სისქეზე.
5. დაუმუშავებელი ბოლოების სიგრძე უნდა იყოს -0,+1/2 ინჩის ფარგლებში (-0,+13მმ) მითითებულზე.დამუშავებული ბოლოებით სიგრძე უნდა იყოს შეთანხმებული მწარმოებელსა და მყიდველს შორის.
დაჭიმვის ტესტი - შედუღებული სახსრის განივი დაჭიმვის თვისებები უნდა აკმაყოფილებდეს მინიმალურ მოთხოვნებს მითითებული ფირფიტის მასალის საბოლოო დაჭიმვისთვის.
განივი-მართვით-შედუღებით მოხრილი ტესტები — მოსახვევის ტესტი მისაღები უნდა იყოს, თუ არ არსებობს ბზარები ან სხვა დეფექტები, რომლებიც აღემატება 1/8 ინჩს (3 მმ) რაიმე მიმართულებით შედუღების ლითონში ან შედუღებასა და საბაზისო ლითონს შორის მოხრის შემდეგ.
რადიოგრაფიული გამოკვლევა - X1 და X2 კლასის თითოეული შედუღების მთლიანი სიგრძე რენტგენოლოგიურად უნდა შემოწმდეს ASME ქვაბისა და წნევის ჭურჭლის კოდექსის, განყოფილების მეშვიდე, UW-51 პუნქტის მოთხოვნების შესაბამისად და აკმაყოფილებს.
დასრულებული მილი არ უნდა იყოს მავნე დეფექტები და უნდა ჰქონდეს სამუშაო დასრულება.
A. მწარმოებლის სახელი ან ნიშანი.
B. სპეციფიკაციის ნომერი (წელი-თარიღი ან საჭირო).
C. ზომა (OD, WT, სიგრძე).
D. ხარისხი (A ან B).
E. მილის ტიპი (F, E, ან S).
F. ტესტის წნევა (მხოლოდ უწყვეტი ფოლადის მილი).
G. სითბოს ნომერი.
H. შესყიდვის ბრძანებაში მითითებული ნებისმიერი დამატებითი ინფორმაცია.
● შიშველი მილი ან შავი/ლაქის საფარი/ეპოქსიდური საფარი/3PE საფარი (მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად);
● 6" და ქვემოთ ჩალიჩებში ორი ბამბის სამაგრით;
● ორივე ბოლო ბოლო დამცავებით;
● უბრალო ბოლო, დახრილი ბოლო (2" და ზემოთ დახრილი ბოლოებით, ხარისხი: 30~35°), ხრახნიანი და შეერთება;
● მარკირება.
