განაცხადი: API 5L GR.B Seamless Line Pipe გამოიყენება გაზის, წყლის და ნავთობის გადასატანად როგორც ნავთობის, ასევე ბუნებრივი გაზის ინდუსტრიაში.
Საწარმოო პროცესი: API 5L GR.B უწყვეტი ხაზის მილები მზადდება ცივად ან ცხელი ნაგლინით, როგორც ამას მომხმარებლები მოითხოვენ.
განაცხადი: API 5L Gr.B PSL1&PSL2 ERW ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები გამოიყენება გაზის, წყლის და ნავთობის გადასატანად როგორც ნავთობისა და ბუნებრივი გაზის ინდუსტრიაში.გარდა ამისა, ხალხი მას იყენებდა სტრუქტურისა და საინჟინრო მიზნებისთვის.ჩვენ ასევე შეგვიძლია გავუკეთოთ ცხელი გალავანი და გავაფართოვოთ ასეთი მილების გამოყენება.
Საწარმოო პროცესი:API 5L Gr.B PSL1&PSL2 ERW ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები დამზადებულია ცხელი ნაგლინი ფოლადის კოჭებისგან.იგი მზადდება ნორმალურ ატმოსფერულ ტემპერატურაზე ხვეულების ცივი ფორმირებით მრგვალ ცილინდრის ფორმაში.იგი წარმოიქმნება ფირფიტის გადახვევით და ნაკერის შედუღებით.
| წარმოება | უწყვეტი პროცესი, ცივად შედგენილი ან ცხელი ნაგლინი / ელექტრული წინააღმდეგობის შედუღება |
| ცივად დახატული | OD: 15.0-100mm WT: 2～10mm |
| ცხელი შემოვიდა | OD: 25~700mm WT: 3~50mm |
| ზომა (API 5L Gr.B PSL1&PSL2 ERW) | OD: 21.3-660 მმWT.:2-25 მმ |
| სიგრძე | 6M ან მითითებული სიგრძე, როგორც საჭიროა. |
| მთავრდება | უბრალო ბოლო, მოჭრილი ბოლო, ხრახნიანი |
| ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა (％) API 5L PSL1-ისთვის | |||||
| სტანდარტული | შეფასება | Ქიმიური შემადგენლობა(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | B | ≤0.28 | ≤1.20 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| B | ≤0.26 | ≤1.20 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა (％) API 5L PSL2-ისთვის | |||||
| სტანდარტული | შეფასება | Ქიმიური შემადგენლობა(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | B | ≤0.24 | ≤1.20 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| B | ≤0.22 | ≤1.20 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| API 5L GR.B Seamless Line Pipe (PSL1) მექანიკური თვისებები | ||||
| მოსავლიანობის სიძლიერე (MPa) | დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | დრეკადობაA% | ||
| psi | მპა | psi | მპა | დრეკადობა (მინ.) |
| 35000 | 241 | 60 000 | 414 | 21-27 |
| API 5L GR.B Seamless Line Pipe (PSL2) მექანიკური თვისებები | |||||
| მოსავლიანობის სიძლიერე (MPa) | დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | დრეკადობა A% | ზემოქმედება (J) | ||
| psi | მპა | psi | მპა | დრეკადობა (მინ.) | მინ |
| 241 | 448 | 414 | 758 | 21-27 | 41 (27) |
| 35000 | 241 | 65000 | 448 | 21-27 | 41 (27) |
| ზომა | ტოლერანტობა (მითითებულ გარე დიამეტრთან მიმართებაში) |
| <2 3/8 | + 0,016 ინჩი, - 0,031 ინჩი (+ 0,41 მმ, - 0,79 მმ) |
| > 2 3/8 და ≤4 1/2, უწყვეტი შედუღებული | ±1.00% |
| > 2 3/8 და < 20 | ±0.75% |
| > 20. უწყვეტი | ± 1.00% |
| >20 და <36, შედუღებული | + 0.75%.-0.25% |
| > 36, შედუღებული | + 1/4 ინჩი.. - 1/8 ინჩი (+ 6.35 მმ, -3.20 მმ) |
მილის ჰიდროსტატიკურად შემოწმებული სტანდარტული ტესტის წნევაზე მეტი ზეწოლის შემთხვევაში, სხვა ტოლერანტობა შეიძლება შეთანხმებული იყოს მწარმოებელსა და მყიდველს შორის.
| ზომა | მინუს ტოლერანტობა | პლუს ტოლერანტობა | ბოლოდან ბოლომდე ტოლერანტობა | მრგვალგარეშე | |
| დიამეტრი, ღერძის ტოლერანტობა (აღნიშნული OD-ის პროცენტი) | მაქსიმალური დიფერენცია მინიმალურ და მაქსიმალურ დიამეტრებს შორის (მოქმედებს მხოლოდ D/t≤75 მილზე) | ||||
| ≤10 3/4 ლ&V4 | 1/64 (0.40 მმ) | 1/16 (1,59 მმ) მმ) | - | - | |
| >10 3/4 და ≤20 | 1/32 (0,79 მმ) | 3/32 (2.38 მმ) | - | - | - |
| > 20 და ≤ 42 | 1/32 (0,79 მმ) | 3/32 (2.38 მმ) | b | ± 1% | <0,500 დიუმი (12,7 მმ) |
| >42 | 1/32 (0,79 მმ) | 3/32 (2.38 მმ) | b | ± 1% | Q625 £ (15,9 მმ) |
მომრგვალო ტოლერანტობა ვრცელდება მაქსიმალურ და მინიმალურ დიამეტრებზე, როგორც ეს იზომება ზოლის ლიანდაგით, კალიბრით ან ფაქტობრივი მაქსიმალური და მინიმალური დიამეტრის საზომი მოწყობილობით.
მილის ერთი ბოლოს საშუალო დიამეტრი (დიამეტრის ლენტით გაზომილი) არ უნდა განსხვავდებოდეს მეორე ბოლოდან 3/32 დუიმზე (2,38 მმ)-ით.
| ზომა | მილის ტიპი | ტოლერანტობა1(მითითებული კედლის სისქის პროცენტი} | |
| B ან ქვედა კლასი | კლასი X42 ან უფრო მაღალი | ||
| <2 7/8 | ყველა | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 და <20 | ყველა | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| > 20 | შედუღებული | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| > 20 | Seamless | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
როდესაც მყიდველის მიერ მითითებულია ჩამოთვლილზე ნაკლები უარყოფითი ტოლერანტობა, დადებითი ტოლერანტობა უნდა გაიზარდოს მოქმედი მთლიანი ტოლერანტობის დიაპაზონამდე პროცენტებში, კედლის სისქის უარყოფითი ტოლერანტობის გამოკლებით.
| რაოდენობა | ტოლერანტობა (პროცენტი) |
| ერთი სიგრძის, სპეციალური ჩვეულებრივი მილი ან A25 მილი | + 10.-5.0 |
| ერთი სიგრძე, სხვა მილი | + 10, - 35 |
| Carloads.GradeA25,40,000 lb (18 144 კგ) ან მეტი | -2.5 |
| ტვირთამწეობა, A25 კლასის გარდა, 40.0001b (18 144 კგ) ან მეტი | -1,75 |
| მანქანები, ყველა კლასის 40000 ფუნტზე ნაკლები (18 144 კგ) | -15 |
| შეუკვეთეთ ნივთები.კლასი A25.40 000 ფუნტი (18 144 კგ) ან მეტი | -3.5 |
| შეუკვეთეთ ნივთები, გარდა A25,40,000 ფუნტი (18 144 კგ) ან მეტი | -1,75 |
| შეუკვეთეთ ნივთები, ყველა კლასის, 40,000 ფუნტზე ნაკლები (18 144 კგ) | -3.5 |
შენიშვნები:
1. წონის ტოლერანტობა ვრცელდება ხრახნიანი და დაწყვილებული მილის გამოთვლილ წონებზე და უბრალო მილების ცხრილის ან გამოთვლილ წონებზე.როდესაც მყიდველის მიერ არის მითითებული კედლის სისქის უარყოფითი ტოლერანტობა ზემოთ ცხრილში ჩამოთვლილზე ნაკლები, პლიუს წონის ტოლერანტობა ერთი სიგრძისთვის უნდა გაიზარდოს 22,5 პროცენტით ნაკლები ტირილის სისქის უარყოფითი ტოლერანტობა.
2. სატვირთო მანქანებისთვის, რომლებიც შედგება მილისგან ერთზე მეტი შეკვეთის ერთეულიდან, ტვირთის ტოლერანტობა გამოყენებული უნდა იქნეს ინდივიდუალური შეკვეთის ერთეულის საფუძველზე.
3. ტოლერანტობა შეკვეთის ერთეულებზე ვრცელდება შეკვეთის ნივთისთვის გაგზავნილი მილის საერთო რაოდენობაზე.
მილის კორპუსი NDT - მილები უნდა შემოწმდეს მთელ სხეულზე ულტრაბგერითი ტესტირება გრძივი დეფექტის დეფექტისთვის, ლამინარული დეფექტის შემოწმება და სისქის გაზომვა.
მილის ბოლო NDT - უნდა შემოწმდეს თითოეული მილის ორივე ბოლოზე ბრმა ზონის სახელმძღვანელო UT.
დაძაბულობის ტესტის ტესტი - ISO 6892 ან ASTM A370-ის მიხედვით.
ზემოქმედების ტესტი: API SPEC 5L-ის მიხედვით.
ჰიდროსტატიკური ტესტი - თითოეული მილი უნდა დაექვემდებაროს ჰიდროსტატიკური წნევის გამოცდას.
მილის კორპუსის დაჭიმვის ტესტირება - დაჭიმვის ტესტი უნდა ჩატარდეს ISO6892 ან ASTM A370-ის შესაბამისად. უნდა იქნას გამოყენებული გრძივი ნიმუშები. ორჯერ თითო ტესტის ერთეულზე მილის იგივე სიცივის გაფართოების თანაფარდობით abd
გაბრტყელების ტესტი - გაბრტყელების ერთი ტესტი უნდა ჩატარდეს ნიმუშებზე თითოეული ლოტიდან შერჩეული ორი მილის თითოეული ბოლოდან.
მოსახვევის ტესტი - საკმარისი სიგრძის მილი უნდა იყოს მოხრილი ცილინდრული მანდრის გარშემო 90°-ით.
არადესტრუქციული ელექტრო ტესტი - როგორც ჰიდროსტატიკური ტესტის ალტერნატივა, თითოეული მილის სრული სხეული უნდა შემოწმდეს არადესტრუქციული ელექტრო ტესტით.სადაც ტარდება არადესტრუქციული ელექტრული ტესტირება, სიგრძე უნდა აღინიშნოს ასოებით "NDE"
100% რენტგენის ტესტი შედუღების ნაკერისთვის.
ულტრაბგერითი ტესტირება.
მორევის დინების გამოკვლევა.
საკმარისი რაოდენობის ვიზუალური ზედაპირის ნაკლოვანებები, რათა უზრუნველყოს სეზონური გარანტია.ხარვეზი უნდა მოიხსნას ან ამოიჭრას სიგრძის მოთხოვნების ფარგლებში.დასრულებული მილი უნდა იყოს საკმაოდ სწორი.
A. მწარმოებლის სახელი ან ნიშანი.
B. სპეციფიკაციის ნომერი (წელი-თარიღი ან საჭირო).
C. ზომა (OD, WT, სიგრძე).
D. ხარისხი (A ან B).
E. მილის ტიპი (F, E, ან S).
F. ტესტის წნევა (მხოლოდ უწყვეტი ფოლადის მილი).
G. სითბოს ნომერი.
H. შესყიდვის ბრძანებაში მითითებული ნებისმიერი დამატებითი ინფორმაცია.
● შიშველი მილის ან შავი/ლაქის საფარი (მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად);
● 6" და ქვემოთ ჩალიჩებში ორი ბამბის სამაგრით;
● ორივე ბოლო ბოლო დამცავებით;
● უბრალო ბოლო, დახრილი ბოლო (2" და ზემოთ დახრილი ბოლოებით, ხარისხი: 30~35°), ხრახნიანი და შეერთება;
● მარკირება.
